一、介紹
本預處理系統箱體結構采用不銹鋼制作，氣路及各連接部件采用不銹鋼材質，帶有精密濾芯的過濾器及反吹清潔裝置。斷路器開關盒和接線盒采用防腐防爆結構，系統氣路采用儀表風引射器泵氣、儀表風渦流除水器降溫除水、系統帶正壓排氣以保障安全，系統結構安全可靠。
系統內有兩個不銹鋼材質帶有精密濾芯的過濾器，過濾粉塵或顆粒雜質，一個主用一個備份當需要更換時可手動切換到備用過濾器。
系統帶采樣管高壓氣體反吹功能，通過檢測儀控制電磁閥控制氣路切換，向采樣管中反吹壓縮氣體，以保證采樣管路暢通無堵塞。
系統內無氣泵和電子冷凝器，儀表風引射器和渦流除水器的使用，用物理方法來泵氣和降溫除水，以保證系統的穩定可靠安全。
帶有標準氣體通入接口和切換閥，方便對檢測儀的調零和標定操作。
二、主要參數
箱體材質：304不銹鋼；氣路管道材質：304不銹鋼管
外觀尺寸：890×340×1450mm(L×W×H) （支持定制）
防護等級：箱體外殼IP34，內部檢測儀IP65
儀器重量：80kg
使用環境溫度：0℃-50℃
使用環境濕度：＜95%RH
樣氣輸入溫度：前端＜1200℃，后端進入預處理箱體前＜60℃。
樣氣流量：采樣流量約為120L/H
過濾器過濾精度1-5微米
降溫除水樣氣輸出露點：4℃
樣氣接口尺寸：Φ6卡套接口
儀表風（壓縮氣體）接口尺寸：Φ6卡套接口
排水排氣接口尺寸：Φ8卡套接口
標準氣體接口：Φ6快擰接口
儀表風氣壓要求：≥0.5MPa，＜0.9MPa
工作電壓：DC24V供電
功率： ＜40W
檢測儀信號輸出方式：RS485接口的數字信號（MODBUS RTU協議）和三線制的4-20mA模擬信號兩種方式
預熱時間： ＜5min
三、安裝與調試
1.預處理箱體安裝
預處理箱體需要安裝在一個支架上，進出氣管路和電纜線路從箱體底部接入。
2.預處理管路安裝
本預處理系統有三個管路需要在安裝現場連接。
儀表風壓縮氣體接入口：在箱體內左下角，為φ6的卡套接頭，通過φ6的304不銹鋼管接入儀表風氣路。
排氣接口：為φ8的卡套接頭，通過φ8的304不銹鋼管路接入到相應的氣路返回法蘭盤接頭處。
采樣進氣接口：為φ6的卡套接頭，通過φ6的304不銹鋼管路接入到相應的氣路采樣法蘭盤接頭處。
3.電器連接與說明
預處理工作電壓24VDC供電，電源接入開關盒內。
RS485數字信號和4-20mA信號在接線盒內，如下圖：
四、使用與操作
過濾器的選擇，本預處理系統內有2個過濾器,正常使用時使用使用1個過濾器，另1個過濾器處在備用狀態，通過三通球閥1，三通球閥2，三通球閥3這三個三通閥來選擇。當3個三通閥手柄箭頭都指向上方時，使用過濾器1；反之當3個三通閥手柄箭頭指向下方時，使用的是過濾器2。
氣體流量參數設定，在正常使用時，儀表風球閥應處在打開位置，檢測儀流量計流量在0.5L/min左右，如不在此范圍，可調整引射器1減壓閥旋鈕調整；返回流量計流量在1.5L/min左右，如不在此范圍可調整引射器2減壓閥旋鈕調整。
渦流除水減壓閥壓力調整至0.3-0.4MPa區間，渦流除水器上引出有Pt100測溫端子，可測試內部溫度，溫度保持在2-6℃（100.78-102.34Ω）最佳。
氫氣檢測儀的使用詳細見《在線式氣體濃度檢測儀產品說明書》。
采樣管路的反吹功能由檢測儀自動控制，反吹時間間隔可以設定，……
五、日常維護
定期檢查儀表風壓力是否滿足系統正常工作，減壓閥是否正常工作。
定期檢查檢測儀流量計和返回流量計是否在正常的流量范圍。
定期檢查過濾器濾芯臟污程度，如果污染、堵塞應及時更換。
濾芯尺寸：長度75*外徑30*內徑20，可選用PE高分子濾芯、陶瓷濾芯、四氟濾芯。
定期檢查預處理內的檢測儀，進行零點和濃度校準。（操作方法可見檢測儀的產品說明書）
六．系統設備附件
裝箱發貨清單及備件
組件名稱
數量
1、預處理主體箱柜1臺
2、304不銹鋼管φ6規格
3、304不銹鋼管φ8規格
4、法蘭盤一對及配套螺栓螺母（含φ10采樣頭）2套
5、Φ10卡套轉φ6卡套轉接頭1個
6、Φ10卡套轉φ8卡套轉接頭1個
7、Φ6卡套球閥1個
8、Φ6三通球閥1個
9、過濾器濾芯2個
備件
七、系統示意圖
